活性氧化鋁除氟劑
- 活性氧化鋁除氟劑產(chǎn)品介紹:活性氧化鋁除氟劑外觀為白色球狀,由氫氧化鋁粉和粘合劑等作原料,經(jīng)過蒸汽烘干→快速脫水干燥→成球盤制?!砻婀饣幚怼罨婵諣t燒賠→分篩處理→成品包裝入庫?;钚匝趸X除氟劑產(chǎn)品規(guī)格及選用:活性氧化鋁除氟劑水處理中用活性氧化鋁規(guī)格型號一般多選用2-3/3-5mm兩種。選用**活性氧化
產(chǎn)品詳細(xì)
活性氧化鋁除氟劑產(chǎn)品介紹:
活性氧化鋁除氟劑外觀為白色球狀,由氫氧化鋁粉和粘合劑等作原料,經(jīng)過蒸汽烘干→快速脫水干燥→成球盤制?!砻婀饣幚怼罨婵諣t燒賠→分篩處理→成品包裝入庫。
活性氧化鋁除氟劑產(chǎn)品規(guī)格及選用:
活性氧化鋁除氟劑水處理中用活性氧化鋁規(guī)格型號一般多選用2-3/3-5mm兩種。選用**活性氧化鋁原**品才具備良好的水處理除氟吸附過濾凈化效果。
活性氧化鋁除氟劑主要用途:
活性氧化鋁是一種高效除氟濾料,廣泛應(yīng)用與飲用水、工業(yè)用水除氟處理,反應(yīng)使用效果好,水處理除氟成本合理,除氟容量高。工業(yè)水除氟主要是電解鋁、電解鋅方面廢水含氟量高,國家規(guī)定企業(yè)對外排放工業(yè)含氟廢水的氟化物濃度不能超過10mg/l,飲用水含氟量不能超過1.0mg/l。
活性氧化鋁用作高氟水的除氟劑,是一種具有大比表面積的分子吸附劑。當(dāng)原水的ph值較低時,微孔數(shù)量巨大,除氟容量較高。除氟劑也可與自來水廠除氟、脫砷裝置或工業(yè)用除氟、脫砷裝置配套使用。我國高氟水分布廣泛,范圍遍及全國各省、市和自治區(qū),水含氟高會危害人身體健康,必須加以規(guī)范凈化處理。活性氧化鋁在飲用水除氟深度凈化處理、工業(yè)高氟廢水處理中廣泛應(yīng)用,除氟效果理想,使用壽命在1-2年,根據(jù)水處理工作量及產(chǎn)品吸附容量和除氟率而有所差別。
活性氧化鋁除氟劑技術(shù)參數(shù):
項目 | 單位 | 指標(biāo) |
al2o3 | % | ≥92 |
sio2 | % | ≤0.1 |
fe2o3 | % | ≤0.08 |
na2o | % | ≤0.4 |
灼減 | % | ≤7 |
粒徑 | mm | 2-3/3-5mm |
抗壓強度 | n/粒 | ≥50/≥100 |
比表面積 | m2/g | ≥300 |
孔容 | ml/g | ≥0.4 |
堆密度 | g/cm3 | 0.72 |
除氟量 | mg/g | ≥2.1 |
活性氧化鋁除氟劑使用說明:
1、在原水接觸活性氧化鋁濾料之前,需要調(diào)整ph值,一般宜調(diào)整到6.0~7.0之間。
2、原水可采用投加鹽酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳?xì)怏w降低ph值,投加量應(yīng)根據(jù)原水堿度和ph值計算或通過試驗來確定。
3、活性氧化鋁的過濾速度可按下列兩種方式采用:
(1)當(dāng)濾池進水ph值大于7.0時,應(yīng)采用間斷運行方式,其設(shè)計濾速為2~3m/h,連續(xù)運行時間4~6h,間斷4~6h。
(2)當(dāng)進水ph值小于7.0時,可采用連續(xù)運行方式,其濾速為6~10m/h。
4、原水通過濾料層的流向可采用自下而上或自上而下方式。當(dāng)采用硫酸溶液調(diào)節(jié)ph值時,宜采用自上而下方式。[當(dāng)采用二]氧化碳調(diào)節(jié)ph值時,宜采用自下而上方式。
5、單個濾池除氟周期終點出水的含氟量可稍高于1mg/l,并應(yīng)根據(jù)混合調(diào)節(jié)能力確定終點含氟量值,但混合后處理水含氟量應(yīng)不大于1.0mg/l。
6、除氟劑活性氧化鋁的周期吸附容量主要根據(jù)原水含氟量、ph值、濾速、濾層厚度、終點含氟量及濾料性能等因素來選定。
(1)當(dāng)采用硫酸溶液調(diào)節(jié)ph值為6.0~6.5時,一般可為4~5g(f)/kg(al2o3)。
(2)當(dāng)采用二氧化碳調(diào)節(jié)ph值為6.5~7.0時,一般可為3~4g(f)/kg(al2o3)。
活性氧化鋁除氟劑的再生:
1、當(dāng)出水含氟量達到終點含氟量值時,活性氧化鋁應(yīng)進行再生處理。再生液宜采用氫氧化鈉溶液,也可采用硫酸鋁溶液。
2、當(dāng)采用氫氧化鈉再生時,再生過程可分為首次反沖、再生、二次反沖(或淋洗)及中和四個階段。當(dāng)采用硫酸鋁再生時,上述中和階段可以省去。
3、首次反沖洗濾層膨脹率可采用30%~50%,反沖時間可采用10~15min,沖洗強度視濾料粒徑大小,一般可采用12~16l/m2·s。
4、再生溶液宜自上而下通過濾層;再生液流速、濃度和用量可按下列規(guī)定采用:
(1)氫氧化鈉再生:可采用濃度為0.75%~1%naoh溶液,氫氧化鈉的消耗量可按每去除1g氟化物需要8~10g固體氫氧化鈉來計算。再生液用量容積為濾粒體積的3~6倍,再生時間為 1~2h,再生液流速為3~10m/h。
(2)硫酸鋁再生:濃度為2%~3%,硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需要60~80g固體硫酸鋁{al2(so4)3·18h2o}來計算。再生時間可選用2~3h,流速可選用1~2.5m/h。再生后濾池內(nèi)的再生溶液必須排空。
5、二次反沖強度可采用3~5l/m2s,流向自下而上通過濾層,反沖時間可采用1~3h。淋洗采用原水以1/2正常過濾流量,從上部對濾粒進行淋洗,淋洗時間0.5h,淋洗時間0.5h。
6、采用硫酸鋁作再生劑,二次反沖終點出水ph值應(yīng)大于6.5,含氟量應(yīng)小于1mg/l。
7、采用氫氧化鈉作再生劑,二次反沖(或淋洗)后應(yīng)進行中和。中和可采用1%硫酸溶液調(diào)節(jié)進水ph值至3左右,進水流速與正常除氟過程相同,中和時間為1~2h,直至出水ph值降至8~9時為止。
8、首次反沖、二次反沖、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。
9、首次反沖、二次反沖、淋洗及中和的出水均嚴(yán)禁飲用,必須廢棄。
活性氧化鋁除氟濾池工作原理:
1、濾池可采用敞開式或壓力式,一般為圓型罐體。
2、濃酸應(yīng)稀釋后投加,應(yīng)注入原水管的中心。二氧化碳?xì)怏w的投加應(yīng)通過微孔擴散器來完成。
3、濾池的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)滿足下列條件:
(1)符合生活飲用水水質(zhì)的衛(wèi)生要求;
(2)適應(yīng)環(huán)境溫度;
(3)適應(yīng)ph2~13;
(4)易于維修和配件的更換。
4、當(dāng)采用濾頭布水方式時,應(yīng)在吸附層下面鋪一層厚度50~150mm,粒徑2~4mm的石英砂作為承托層。
5、計算濾池的高度時,濾層表面至池高度宜采用1.5~2.0m。
6、反沖洗進出水管必須按首次反沖洗強度來選擇管徑,敞開式濾池反沖出水管可不安裝閥門。
7、濾池應(yīng)設(shè)置下列配件:
(1)進、出水取樣管;
(2)進水流量指示儀表;
(3)觀察濾層的視鏡。
活性氧化鋁產(chǎn)品包裝及運輸:
活性氧化鋁除氟劑濾料產(chǎn)品包裝:25公斤/袋,塑料防潮膜,編織袋雙層包裝,包裝袋印有活性氧化鋁品名、規(guī)格、型號、凈重等字樣。
活性氧化鋁產(chǎn)品運輸:少量零擔(dān)貨發(fā)物流,5噸及以上大量貨汽車運輸配貨可送貨上門。訂貨采購巡檢歡迎撥打熱線電話0371-66550186
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